Оценка прямых продаж 65 dt - А40 насоса для дезсульфуризации дымовых газов

Обычная десульфуризационная насос - это горизонтальный консольный одноступенчатый одновсасывающий центробежный насос, разработанный для транспортировки коррозионно-активной среды, содержащей мелкие частицы. Общие материалы для десульфуризационных насосов - пластиковые насосы (например, часто используемый материал - УВМП-ПЭ) и металлические насосы (часто используемые материалы - Cr30, 2507 и др.). Материалы должны обладать свойствами износостойкости, коррозионной стойкости, ударопрочности, поскольку у десульфуризационного насоса есть выпускной клапан, и для предотвращения огромного эффекта гидравлического удара жидкости насосная часть должна быть ударопрочной, а также термостойкой (обычно в диапазоне от -20 до 90 градусов Цельсия). В северных районах требуется, чтобы машина не имела внешней системы охлаждения, а охлаждение обеспечивалось внутри насосной части.

Десульфуризационный насос - это насос, который может адаптироваться к различным условиям работы, таким как транспортировка кислотных, щелочных чистящих растворов или шламов; различные коррозионные шламы в металлургической промышленности; разбавленные кислоты в серной кислотной промышленности; сточные воды в экологической отрасли и т.д. Этот насос обладает коррозионной и износостойкостью и имеет очень широкое применение. Он имеет следующие характеристики:

1) Высокая износостойкость. Потоковые компоненты изготовлены из стали с футеровкой сверхвысокомолекулярного полиэтилена (УВМПЭ). Износостойкость сверхвысокомолекулярного полиэтилена занимает ведущие позиции среди пластиков, в 4 раза превышает показатели нейлона 66 (ПА66) и политетрафторэтилена (ПТФЭ), а также в 7 - 10 раз превосходит показатели углеродистой стали и нержавеющей стали.

2) Высокая ударопрочность. Ударная прочность сверхвысокомолекулярного полиэтилена возглавляет список среди обычных инженерных пластиков, превышая показатели сополимера акрилонитрила/бутадиена/стирола (АБС) в 5 раз. Кроме того, он сохраняет стабильность при температурах ниже -196 °С, что является уникальной особенностью, отсутствующей у других пластиков.

3) Отличная коррозионная стойкость: насос в определенных диапазонах температуры и концентрации может работать с различными коррозионно-активными средами (кислотами), щелочами, солями и органическими растворителями. При температуре 20 °С и 90 °С он может быть погружен в 80 видов органических растворителей на 30 дней. Внешний вид остается без каких-либо аномалий, а другие физические свойства практически не изменяются.

4) Без шума: у сверхвысокомолекулярного полиэтилена есть пик поглощения ударной энергии для пластика, хорошие характеристики по демпфированию, что максимально уменьшает шум потока жидкости в процессе транспортировки.

5) Безопасен и надежен, без токсичного разложения: химические свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена (УВМПЭ), используемого в насосе, чрезвычайно стабильны, поэтому он подходит для применения в пищевой промышленности.

6) Низкий коэффициент трения, коэффициент трения в системе насоса составляет только 0,07 - 0,07, он имеет свойство само смазывания. В условиях смазки водой коэффициент динамического трения ниже, чем у PA66 и полиформальдегида (ПФМ) примерно в два раза. При работе в режиме скольжения или вращения трение меньше, чем у стали и латони после применения смазочного масла.

7) Антиадгезионные свойства: у сверхвысокомолекулярного полиэтилена (УВМПЭ) отличные вязкостные характеристики, сопротивление адгезии сопоставимо с поли tetra фторэтиленом (ПТФЭ), поэтому он хорошо работает даже с некоторыми высоковязкими средами.